Tips Memilih Height Gauge yang Tepat untuk Aplikasi Anda Height Gauge merupakan alat ukur serbaguna yang dapat digunakan di berbagai industri dan aplikasi oleh siapa saja yang perlu mengukur part presisi. Alat ukur ini biasanya digunakan untuk mengukur ketebalan, panjang, diameter, waviness, roughness, roundness of materials dan objek. Hampir 90% penggunaannya adalah untuk pekerjaan surface plate termasuk analisis…

  Mengenal Lebih Dekat Alat Ukur Bore Gauge Untuk solusi pengukuran Bore Gauge yang paling produktif dan efisien, memilih pengukur yang tepat untuk aplikasi Anda pada akhirnya akan menghemat banyak dan meningkatnya akurasi. Untuk memulai proses pemilihan, sangat penting untuk meninjau bagaimana Anda mengumpulkan dan merekam data pengukuran.  Apa itu…

  Cara Melakukan Pengukuran dengan Height Gauge Seperti pembahasan kami sebelumnya tentang Digital Caliper, alat ukur ini umumnya digunakan untuk mengukur panjang dan diameter benda. Meskipun sebagian besar Digital Caliper dilengkapi dengan depth gauge yang mampu mengukur langkah (steps) dan kedalaman kecil (small depths), terkadang ketinggian benda benda perlu diukur secara akurat. Disinilah pengukur ketinggian…

  Diatest BMD Plug Gauge for Automatic Gauging Seperti yang pernah kita bahas sebelumnya, Plug Gauge pada dasarnya digunakan untuk mengukur ukuran lubang. Biasanya Plug Gauge dirancang untuk memiliki ujung yang dapat dipertukarkan dengan potongan gauge lainnya (disebut sebagai block gauge). Pada dasarnya kegunaannya adalah untuk menguji apakah "GO" (ketika…

  Jenis Thread Plug Gauge & Thread Ring Gauge Beserta Kegunaannya Dalam industri manufaktur khususnya di bidang otomotif pasti tidak asing lagi dengan alat pengukur yang satu ini. Thread Gauge dibagi menjadi Thread Plug Gauge dan Thread Ring Gauge, dua alat ini memiliki kegunaan yang sama yaitu untuk mengukur ulir. Perbedaanya adalah, Thread…

  Cara Menggunakan Digital Micrometer Digital Micrometer merupakan salah satu alat ukur yang umum digunakan di dunia industri. Alat ukur ini umumnya digunakan untuk mengukur dimensi panjang, diameter, atau ketebalan part dengan akurasi yang tinggi dan mampu mengukur hingga 0,001mm. Mikrometer digital terdiri dari frame, anvil, poros (spindle), mur pengunci…

  Dindan Indonesia Website is Now Live! Kami dengan senang hati ingin mengumumkan peluncuran situs web partner kami yang baru di www.dindan.co.id yang semakin kreatif, interaktif, dan mampu memberikan akses yang lebih baik.Setelah beberapa bulan bekerja keras dan berdedikasi, kami akhirnya bisa mengumumkan peluncuran secara resmi pada tanggal 11 Juni 2021 pukul 07.00…

   Dial dan Digital Indicator Dial/Digital Indicator adalah alat ukur yang digunakan untuk mengukur atau memeriksa kerataan/kesejajaran, keolengan putaran benda kerja (Run Out), dan kebengkokan poros pada permukaan benda kerja dengan skala pengukuran yang sangat kecil. Pilihan Dial maupun Digital Indicator tergantung pada aplikasi dan preferensi pengguna. Selama ini, dengan Dial Indicator,…

  Introduction to SIC Marking Portable Range: Review of Advantages and Live Demonstration Dot Peen Marking adalah salah satu teknologi penandaan paling populer untuk memastikan keterlusuran produk (traceability) yang diproduksi. Karena sistem Dot Peen Marking sangat cocok untuk penandaan permanen pada semua bahan permukaan, teknologi ini juga banyak digunakan di otomotif, dirgantara, mesin pertanian,…

    Digital Caliper: A Smarter Way to Measure   Salah satu alat ukur presisi untuk pemeriksaan bagian-bagian pada otomotif adalah Caliper. Caliper biasanya dikenal dengan nama sigmat atau jangka sorong. Caliper adalah alat ukur yang memiliki dua kaki atau rahang yang dapat disesuaikan untuk mengukur dimensi benda secara akurat.…

  Apa itu Height Gauge?Pada dunia industri, Height Gauge digunakan dalam pengerjaan logam maupun metrologi, menyetel mesin milling dan juga mesin printer 3D. Alat ukur Height Gauge berfungsi untuk mengukur tinggi suatu benda kerja atau objek dengan presisi dan akurasi yang sangat tinggi, atau untuk memberikan area yang ditandai pada…

  KEANDALAN DOT PEEN MARKING DALAM PRODUCT TRACEABILITY Seperti yang pernah dibahas sebelumnya, pemalsuan merupakan ancaman besar bagi sektor industri yang jumlahnya semakin meningkat dari tahun ke tahun. Namun dengan teknologi penandaan laser dapat menjadi solusi tepat yang akan sangat membantu dalam mencegah pemalsuan produk sehingga kepemilikan menjadi lebih aman, komponen lebih dipercaya, dan bisnis lebih…

Selamat Hari Raya Idul Fitri 1442 H "Di beningnya hati ada keruhnya prasangka,Di santunnya sapa ada celanya kata,Mohon maaf lahir dan batin." PT Yakin Maju Sentosa mengucapkan selamat Hari Raya Idul Fitri 1442 H/ 2021 bagi Anda yang merayakannya. Semoga rahmat dan kebahagiaan selalu bersama Anda dan keluarga. •••Kami informasikan juga bahwa semua kegiatan PT…

PENGUKURAN OTOMATIS SECARA REAL-TIME   Apa metode yang Anda gunakan untuk mencatat pengukuran? Pencatatan manual menggunakan kertas atau PC? Seperti yang kita ketahui, pencatatan manual masih banyak dilakukan dalam dunia industri. Pencatatan manual biasanya lebih beresiko terjadi human error dan kurangnya efisiensi waktu. Namun tahukah Anda ada alat yang bisa melakukan…

  BEKERJA LEBIH MUDAH DENGAN PENGUKURAN DIGITAL Apakah Anda butuh waktu yang lama ketika melakukan inspeksi sebuah part? Atau merasa kesulitan ketika melakukan kalibrasi alat ukur? Tim kami menemukan masih banyak perusahaan yang memiliki permasalahan serupa. Di era industri seperti sekarang ini, sudah bukan jamannya lagi bekerja keras ketika Anda bisa memilih untuk…

  Kualitas hasil pengecatan atau pelapisan (coating) khususnya pada industri, sangat dipengaruhi oleh berbagai hal. Mulai dari kondisi iklim saat pengecatan, kualitas material cat yang digunakan, kepadatan substrat, kontaminasi permukaan dan sebagainya. Untuk memastikan kualitas hasil coating telah berhasil sesuai standar, perlu dilakukan pengujian adhesi. Klik untuk baca lebih lanjut: Mengapa Pengujian Adhesi Dilakukan? Apa…

  Macam-Macam Metode Uji Untuk Lapisan Adhesi Kualitas hasil pengecatan atau pelapisan (coating) khususnya pada industri, sangat dipengaruhi oleh berbagai hal. Mulai dari kondisi iklim saat pengecatan, kualitas material cat yang digunakan, kepadatan substrat, kontaminasi permukaan dan sebagainya. Untuk memastikan kualitas hasil coating telah berhasil sesuai standar, perlu dilakukan pengujian adhesi. Berikut adalah macam-macam metode…

  Pentingnya Data Pada Pengujian Adhesi Dalam industri otomotif, pengujian lapisan dengan Adhesion Tester digunakan untuk mengetahui apakah cat yang akan digunakan untuk melapisi body/part kendaraan akan menempel dengan sempurna. Penggunaan Adhesion Tester ini cukup sederhana, Anda hanya perlu melekatkan dolly pada penutup pengujian dan setelah itu ditarik dengan sistem pegas dari perangkat. Gaya yang diterapkan untuk menarik dolly nantinya…

  Solusi Inspeksi Produksi Massal Ojiyas Thread Limit Gauges biasanya digunakan sebagai pengukur inspeksi agar komponen yang diproduksi sesuai dengan batas toleransi yang ditentukan berdasarkan standar manufaktur. Pada penggunaannya, Ojiyas Thread Limit Gauges menggunakan pencatatan Go/No Go, serta diagram kontrol grafik P dan C untuk mengontrol invarian produk. Alat pengukur ulir untuk…

  Pengukuran Kekuatan Lapisan dengan Automatic Adhesion Tester   Mengapa Pengujian Adhesi Dilakukan? Pengukuran kekuatan/kerekatan pada lapisan (adhesi) biasanya dilakukan untuk mengetahui seberapa baik lapisan perlindungan part dari berbagai dampak dan korosi. Pengujian adhesi sering digunakan untuk menguji dan memverifikasi kemampuan adhesi. Dalam pekerjaan konstruksi dan pemeliharaan (maintenance), lapisan epoksi yang digunakan…

  PEMANTAUAN JARAK JAUH PARAMETER IKLIM DENGAN POSITECTOR DPM   Defelsko PosiTector DPM adalah alat ukur ideal untuk mengukur parameter iklim/lingkungan di lokasi kerja, paint shop, maupun lingkungan pabrik. Selain kemampuannya sebagai instrumen genggam, fitur Auto Log yang inovatif juga dapat digunakan untuk: Memantau dan merekam/mencatat kondisi iklim dari waktu ke waktu Mengupload…

  Seperti yang telah dibahas pada artikel sebelumnya, penggunaan mikroskop digital sebagai era baru solusi inspeksi dalam mengukur ketebalan lapisan coating dan analisa painting defect.  PT Yakin Maju Sentosa mengundang Anda untuk berpartisipasi dalam FREE Webinar kami yang bertajuk : "Era Mikroskop Digital Dalam Inspeksi Industri Manufaktur". Webinar tersebut akan…

ANALISA PAINTING DEFECT DENGAN INSPEKSI VISUAL Pada proses pengecatan/coating dalam industri manufaktur, painting defect merupakan masalah  yang umum terjadi. Karena itulah perlu dilakukan inspeksi dan identifikasi untuk menganalisa painting defect agar produk yang dihasilkan tetap terjaga kualitasnya dan terhindar dari cacat/kerusakan. Ada banyak faktor yang menjadi penyebab terjadinya painting defect, mulai dari orange peel, overloading, pin holes,…

  PENGUKURAN COATING THICKNESS Coating thickness measurement atau pengukuran ketebalan lapisan merupakan variabel penting yang berperan dalam kualitas produk, pengendalian proses, dan pengendalian biaya. Ada beberapa hal yang perlu dipertimbangkan dalam memilih metode untuk pengukuran coating thickness, yaitu meliputi jenis lapisan, bahan substrat, kisaran ketebalan lapisan, ukuran dan bentuk part, serta biaya peralatan. PT…

  CARA MUDAH UKUR KETEBALAN CAT Pada proses industri dan perbaikan, kita tentunya mengenal proses coating dan pengecatan. Lapisan sebelum melakukan pengecatan beragam sesuai dengan material dan standar masing-masing industri. Dalam industri otomotif, ada beberapa lapisan awal yang harus dilakukan sebelum pengecatan, seperti lapisan primer untuk melindungi dari proses karat, Surfacer Coat dan Base Coat lalu Clear…

  Seperti yang telah dibahas pada artikel sebelumnya, dengan semakin berkembangnya teknologi produksi, pola pemrosesan pada laser marking juga berubah. Salah satunya teknologi laser marking 3D untuk memenuhi kebutuhan industri manufaktur.  PT Yakin Maju Sentosa mengundang Anda untuk berpartisipasi dalam FREE Webinar kami yang bertajuk : "Autosensing, 3D Marking And Vision Options…

  5 KEUNTUNGAN LASER MARKING 3D Sebagai solusi marking yang populer saat ini, teknologi laser marking 3D diminati oleh banyak kalangan karena cara kerjanya yang cepat, efisien, aman & ramah lingkungan, serta kemampuan menandai yang kompleks. Berikut adalah 5 keuntungan menggunakan laser marking 3D di dunia industri: 1.  Lingkup MarkingLaser Marking 3D…

May the joy and happiness around you always in this new year. Segenap keluarga PT Yakin Maju Sentosa mengucapkan selamat memperingati Hari Raya Imlek bagi Anda yang merayakannya. Semoga Anda beserta keluarga sehat dan sejahtera di masa yang akan datang.•••  Kami beri tahukan juga bahwa semua kegiatan PT Yakin Maju Sentosa akan diliburkan…

Teknologi Laser Marking 3D di Dunia Industri Dalam beberapa tahun terakhir, sistem penandaan laser telah mengalami pertumbuhan yang kuat dalam proses manufaktur. SIC Marking menawarkan fungsi penandaan 3D opsional yang bertujuan untuk memvariasikan panjang fokus sinar laser untuk menandai pada tingkat yang berbeda. Dengan teknologi Laser Marking 3D, penandaan laser pada bagian collars, permukaan…

  Pernahkah Anda bertanya-tanya mengapa penyimpangan pengukuran pada proses inspeksi masih sering terjadi? Padahal alat ukur yang digunakan dalam keadaan baik serta user juga dalam keadaan sehat. Hal ini bisa saja disebabkan oleh metode pengukuran yang kurang tepat, seperti pemilihan alat ukur dengan tingkat ketelitian yang tidak sesuai hingga cara menggunakan yang salah. Pada pengukuran…

  Mengukur Lebih Mudah dengan Teknologi Digital  Seperti yang telah dibahas pada artikel sebelumnya, memilih alat ukur diameter lubang yang sesuai untuk aplikasi Anda akan menghindari kesalahan pengukuran serta meningkatkan akurasi. Sebelum memulai proses pemilihan, mari kita review cara Anda mengumpulkan dan mencatat data pengukuran. Pada pengumpulan data inspeksi manual, gerakan tangan berulang yang diperlukan untuk mengambil…

Solusi Mudah Ukur Diameter Lubang Dalam industri otomotif, pengukuran keovalan atau ketirusan pada diameter dalam suatu lubang dari part perlu dilakukan untuk mencari tahu apakah mengalami keausan atau tidak. Karena jika ternyata ada selisih 0,1 mm saja dapat menyebabkan performa mesin menjadi turun. Oleh sebab itu, untuk mengukur  tingkat keausan pada diameter dalam lubang dari part diperlukan…